鏡面研磨機

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の中国の鏡研磨機の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場から大量のカスタマイズされた鏡面研磨機を卸売りしますので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

 

 

 

モデル	電力(kW)	容量(L)	速度 (RPM)	機械寸法 (L×W×H) (mm)	重量(kg)
XDS-HS-980A	15	450L	0-120	L2540 W1970 H2400	4500

 

 

 

 

(1) 全体構成

軽量冷間圧延鋼-の上部カバー、省エネ-ベース、軽量バレル ターンテーブル アセンブリ、ミニ防塵-電気キャビネット、小型受水槽で構成される軽量でコンパクトな設計。すべてのコンポーネントは、軽量、簡単な分解、柔軟な動き、後のメンテナンスコストの低さのために最適化されています。

• 上部カバー: 静電プラスチック スプレーを施した薄い高強度冷間圧延鋼-製-（傷や錆びに強い）。 -マイクロトラベルスイッチを内蔵した磁気吸引保護プルドア（ドアが開くと電源オフ）。取り外し可能な細かい穴の換気シャッターが微細な研磨剤の流出を防ぎます。
• ベース: 一体型プレス加工されたスチール（軽量、強力な耐荷重性）-。 -滑りにくい衝撃吸収-フットパッド（地面に固定する必要はありません）。単一の-ネジ微調整-モーター固定プレートにより、ベルトの張力を簡単に調整できます。事前に水-物質を分離するための簡単な水フィルターを備えた取り外し可能な小さな受水槽。
• バレルターンテーブルアセンブリ: アルミダイキャスト製大型ターンテーブル-（変形しにくい、軽量）。クイックプレスバレルカバー（レンチ不要、ロード/アンロード効率が 50% 向上）。- PU インナーバレルにクランプ-します（プレッシャー プレートを取り外さずに交換品を引き出します-）。
• 電気キャビネット: ミニ壁掛け設計 (省スペース)、IP54 防塵防水、小型ヒートシンクを内蔵しており、電気部品の安定した動作を実現します。-

 

(2) 動作原理

「低速回転 + 穏やかな自動回転」の研削原理を採用しています。 15KW 省エネ モーターは、軽量プーリーを介してアルミニウムの大型ターンテーブルを駆動し、低速回転させます。また、精密ナイロン ギア セットを介して 4 グループのバレルを逆方向​​に緩やかに自動回転させ、穏やかな二重遠心力を形成します。バレル内のワークピースと砥粒は、遠心力の下で低密度の均一な研削領域を形成します。-研磨剤はワークピースの表面を死角なく優しく摩擦し、部品の寸法精度と表面仕上げを最大限に高めながらバリや面取りを除去します。-特に小型、極薄、変形しやすい部品の仕上げに最適です。-

 

 

• ソフトスタート/ストップ用の特別な省エネインバーターを搭載しており、モーターの始動電流を効果的に削減し、電力損失と機器への影響を削減します。
• シンプルなコントロールパネル: 速度ノブ、インチングスイッチ、緊急停止ボタン、新しいオペレーターでも簡単に習得できます。
• 基本安全インターロック回路: 保護プルドアがメインマシンとインチングスイッチにインターロックします (メインマシンが起動できない / ドアが開くとインチングスイッチが故障します)。
• モーター不足電圧保護-: 電圧が不安定になると自動的にシャットダウンし、モーターを損傷から保護します（電圧変動の大きい作業場に適応）。

 

 

(1) インストール要件
1. 機械を平らで硬いセメント/テラゾの床に置きます (固定は必要ありません)。揺れないように-滑り止め衝撃吸収-フットパッドを圧縮してください。
2. 500Vメガオーム計でモーター巻線の絶縁抵抗をテストします(抵抗値が0.38MΩ以上。絶縁が不適格である場合は、電源を入れる前にモーターを乾燥させてください)。-。
3. 380V 三相産業用電源とアース線を接続します。-バレルのターンテーブルが時計回りに回転することを確認します (上面図)。無負荷で3分間テスト運転-異常音がなければ使用開始。

(2) その後の調整
1. 1,000 時間使用した後、単一の-ネジ微調整-構造によってベルトの張力を確認します（ベルトを押したときの緩みは 1 ～ 2 cm が最適です）。
2.バレルカバーにわずかな漏れが発生した場合は、バレルの両側にあるマイクロ位置決めネジを調整してシールリングを圧縮します。

 

 

(1) 操作手順
1.電源を入れ、インチングスイッチを押してバレルを前方に10度調整し、ロックを解除して素早くバレルカバーを開けます。
2.事前にワークピースを洗浄します。ワークと研磨材を1:3の割合で投入し（バレル容積の60％～65％を充填）、適切な精密研削液と純水を加え（ワークと研磨材を浸すだけ）、バレルカバーをしっかりと締めます。
3.目標速度に調整し、機械を始動します。内側 PU バレルの高温劣化を防ぐため、80 分間連続研削した後は冷却のために停止します。-
4.研削後、機械を停止し、インチングによりバレルをアンロード位置に調整します。ワークと砥粒を受タンクに注ぎ、フィルタスクリーンで研削液を分離します。

(2) 日常のメンテナンス
1. 800 時間の運転後、ZL-3 カルシウムベースのベアリング グリースを各ベアリングに充填します (ベアリングのクリアランスの 1/2 を充填します)。
2.バレル内部と受入タンクを毎日きれいな水で洗浄し、残留研削液による腐食を避けるためにインナーバレルを乾燥させます。プレス-タイプのカバーのシール リングを定期的にチェックし、劣化したり損傷している場合は交換してください。
3.モーターベルトの磨耗を毎週チェックします（ひび割れや歯が欠けている場合は交換してください）。-毎月、電気キャビネット内のほこりを掃除し、配線端子に緩みがないか確認してください。
4.わずかな異音が発生した場合は直ちに停止してください。ベアリングの異音が検出された場合は、緩んだボルトを増し締めし、速やかにベアリングを交換してください。

 

 

エレクトロニクス、医療機器、精密機器、ミニチュア ハードウェア業界での、小ロット、軽負荷、面取り、バリ取り、精密研磨などのエレクトロニクス、医療機器、精密機器、小型ハードウェア業界の部品の面取り、バリ取り、精密研磨に適しています。-

ステンレス鋼ミニチュア部品、銅接点、プラスチック精密部品、極薄アルミニウム シート-中小規模の加工工場や研究室の研究開発の小規模バッチ研削ニーズに最適です。{{1}

 

人気ラベル: 鏡研磨機、中国鏡研磨機メーカー、サプライヤー