遠心研磨機

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の中国の遠心研磨機の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場からバルクカスタマイズされた遠心研磨機を卸売りするので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

 

 

 

モデル	定格電力	実効処理量	速度規制範囲	全体寸法 (長さ×幅×高さ)	正味重量
XDS-HS-40A	2.2kW	35L	0-180 RPM	1100×1280×1380mm	750kg

 

 

 

 

(1) 全体構成

モジュラー分割設計を採用しており、上部保護カバー、機器ベース、バレルターンテーブルアセンブリ、電気制御ボックス、材料受け取りトラフの5つのコアコンポーネントで構成されています。すべてのコンポーネントは独立して組み立てられ、簡単に分解できるため、その後の日常のメンテナンスやオーバーホールの難易度とコストが低くなります。

• 上部保護カバー: スチール溶接技術で作られており、換気ガイド バッフルとスライド式保護ドアが装備されており、旅行誘導スイッチが組み込まれており、開くと自動的に電源が切れ、操作端からの安全事故を回避します。{0}}
• 装備ベース: プレス鋼材を使用し、ベルトの張力を柔軟に調整できるモーター位置調整プレートを備えています。また、バレル回転機構と内部に可動バッフルを備えた傾斜材受けトラフを一体化しており、加工材と研削液を素早く分離することができます。
• バレルターンテーブルアセンブリ: 中心となる処理コンポーネントは、交換可能なポリウレタン製インナーライナーを備えた 4 つのグループの五角形バレルであり、耐摩耗性、耐損傷性、低交換コストを特徴としています。バレルカバーは密閉性と耐水性に優れたバックルデザインを採用し、インナーライナーはプレッシャープレートを介して素早く分解・交換可能です。
• 電気制御ボックス: 組み込み設置設計の冷間圧延鋼材。-塵や水蒸気を効果的に隔離し、内部の電気部品を腐食から保護し、制御部品の耐用年数を延ばします。

 

(2) 処理原理

モーターの駆動によりメインターンテーブルが回転運動すると同時に、歯車伝動により4組の加工バレルが同期逆回転駆動されます。 「公転＋自転」の二重遠心力により、バレル内のワークと研削砥粒が高密度で強力な摩擦接触を形成し、手動研削作業に代わって面取り、バリ取り、表面研磨の一貫加工を実現します。-全工程を通じて、ワークピースの変形や傷のない加工精度と、高い表面処理の均一性を確保します。

 

 

国際ブランドの周波数変換速度調整装置を搭載し、無段階で精密な速度調整をサポートします。さまざまな材質やサイズの小さな金属部品の研磨ニーズに応じて速度を柔軟に調整でき、安定した動作で詰まりがありません。

ターンテーブルの前進インチングとバレルの前進/後進インチングをそれぞれ実現できるインチング制御ボタンを構成し、バレルの位置を柔軟に調整し、加工中の供給、排出、および位置校正を容易にします。

 

二重操作保護を形成する双方向トラベル スイッチ インターロック回路を備えた設計。スライド保護ドアが開いているときは、インチング機能と回転機能のみが作動し、加工開始の誤操作を防ぎます。-保護ドアが閉じられ、装置が通常の処理を実行している場合、インチング、旋削、その他の機能の電源が自動的にオフになり、回路レベルでの動作リスクが排除されます。

 

 

(1) 設置仕様

装置は平らなコンクリート床に設置し、装置の 4 つのフィートをパッドで固定し、加工中の装置の振動や位置ずれを防止します。これは、加工精度や装置の耐用年数に影響します。

設置後、500V メガオーム計でモーター巻線の絶縁抵抗をテストします。標準値は 0.38 MΩ 以上です。テストが不合格の場合は、電源を入れる前にモーターを乾燥させなければなりません。

380V 産業用三相電源に接続し、電源投入後にターンテーブルが上面から見て時計回りに回転することを確認し、電気的安全性を確保するためにしっかりとした接地線接続で機器の接地を適切に行ってください。-

 

(2) 試運転後

装置を長期間使用した後は、ベースの調整ネジでモーターのベルト張力を調整して、動力伝達効率を確保し、ベルトの滑りによる加工への影響を回避できます。{0}}

バレル回転チェーンを定期的にチェックし、減速ブラケットを動かしてチェーンの締め具合を調整して、緩みすぎによるチェーンの滑りや、締めすぎによる過度の摩耗を防ぎ、バレル回転機能が正常に動作するようにしてください。{0}{1}

 

 

(1) 標準的な操作手順

インチングスイッチにより加工バレルを前傾15度状態に調整し、バレルバックルを緩め、バレルカバーを取り外して供給準備を整えます。

ワークを供給する前に、必ず脱脂を行ってください。ワークと砥粒を1:2の割合でバレルに装填し、装填量をバレル容積の70％に制御し、適量の研削液と清水を加えて材料が浸るまで入れ、バレルカバーを締めて固定します。

90 分間の連続処理後に装置を停止し、バレル内のポリウレタンインナーライナーが高温によって劣化を加速し、耐用年数に影響を与えるのを防ぐために、バレル内の清浄な水を交換してバレルを冷却する必要があります。

 

(2) 日常メンテナンスのポイント

装置の累積運転時間が 500 時間になったら、回転部品の柔軟な動作を確保するために、すべての軸受部品に ZL-3 カルシウム ベースのグリースを充填してください。

毎日、機械を始動する前にモーターベルトや旋回チェーンの張力状態を点検し、緩みや偏りなどの異常があれば適時に調整してください。

毎回の送りの後、バレルロックロッドが完全に挿入され、固定されていることを確認してください。バレルがしっかりと密閉されておらず、液体漏れが発生した場合は、密閉効果を確保するために適時に位置決めネジを調整してください。

加工中に異音が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検し、ボルトの緩みやベアリングの損傷などを重点的に確認してください。ベアリングが損傷した場合は、故障の拡大による装置の大きな損傷を避けるために、適時に交換してください。

 

 

主にハードウェア、エレクトロニクス、精密機械、自動車小物部品などの業界に適用され、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの従来の金属材料の小物部品の面取り、バリ取り、表面研磨などの表面処理作業を行います。

 

特に、振動加工機では加工効果が低い、少量ロット、多品種、極薄、超微細、特殊形状の精密金属部品-、{0}{3}}、特殊形状-の精密金属部品に対して、ダメージのない高精度の均一加工を実現する装置であり、精密小型金属部品の表面処理に特化した装置です。-

 

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