CNC 機械加工部品には、加工後にバリ、鋭いエッジ、ツールマーク、凹凸のある表面が生じることがあります。適切な仕上げ機の選択は、部品の材質、形状、表面要件、生産量によって異なります。
中小型の金属部品の場合、-振動仕上げ機バッチのバリ取り、エッジの丸み付け、および表面仕上げによく使用されます。複数の部品を同時に処理でき、多くのアルミニウム、ステンレス鋼、銅、鋼部品に適しています。
より強力な仕上げ作業が必要な部品の場合、遠心仕上げ機より短いサイクルでより高い処理強度を提供できます。そのため、効率的なバリ取りと表面改善が重要な精密ハードウェアや CNC コンポーネントに適しています。
穴、溝、または手の届きにくい領域のある小さな部品の場合は、磁気研磨機便利なオプションになる可能性があります。小さな磁気ピンは、大きな研磨媒体では簡単にアクセスできない領域に到達できます。
メディア選びも重要です。セラミックメディアはより強力な研削とバリ取りを行うことができますが、より繊細な表面にはプラスチックまたは有機メディアの方が適している可能性があります。傷やメディアの巻き込みを避けるために、適切なメディア サイズは部品の形状に一致する必要があります。
一般的な CNC 仕上げプロセスには次のものが含まれます。
CNC加工→バリ取り→エッジ丸め→精密仕上げ→洗浄
機械を選択する前に、実際の部品をテストすることをお勧めします。必要な表面仕上げに応じて、処理時間、メディア、配合物、充填率、および機械のタイプを調整できます。
適切な仕上げソリューションは、手作業による研磨を減らし、バッチの一貫性を向上させ、CNC 部品のコーティング、陽極酸化、めっき、または最終組み立ての準備を容易にします。
