大型湿式バレル研磨機

大型湿式バレル研磨機

工業用{0}}グレードの大容量-インテリジェント研削装置で、特殊な形状のワークピースのバッチ処理用に設計されています。-乾式-湿式両用-、高効率研削、インテリジェント制御を統合することで、生産能力と品質の 2 つの飛躍を実現します。
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製品説明

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の中国の大型湿式バレル研削盤の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場からバルクカスタマイズされた大型湿式バレル研削盤を卸売りするので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

 

大型湿式バレル研磨機

 

コアの位置決め

 

工業用{0}}グレードの大容量-インテリジェント研削装置で、特殊な形状のワークピースのバッチ処理用に設計されています。-乾式-湿式両用-、高効率研削、インテリジェント制御を統合することで、生産能力と品質の 2 つの飛躍を実現します。

 

製品概要

 

XDS-GT-5656A は、特殊な形状のワークピースの大量処理のために Xindingsheng が開発した主力産業機器です。-高品質の輸入部品とインテリジェントな制御技術を組み合わせることで、従来の研削装置の限界(小容量、低効率、高い労働力依存)を打破し、手動で扱うのが難しい特殊な形状やブラインドコーナーのワークピースの研削の課題を解決します。-

25KW の高出力メイン モーターと 20 個の独立した粉砕バレル(総容量 2000L)を備えており、大規模なバッチ処理が可能です。-バレルには輸入デュポン製ゴムライニングが採用されており、-耐摩耗性-、耐湿性-があり、乾式研削と湿式研削の両方に適しており、-ホイール研磨に匹敵する表面仕上げでワークピースの死角をオールラウンドに研削することができます。-周波数変換速度調整、時間指定正逆転-、PLC インテリジェント制御と統合されているため、処理の一貫性が確保され、24 時間 365 日の連続稼働がサポートされます。

この装置は操作が簡単で、安全性と信頼性が高く、労働力を 3-20 分の 1 に削減し、生産コストを 20% ~ 50% 削減し、生産性を 10 倍以上向上させます。自動車部品、エンジニアリング機械、金物、衛生陶器、特殊形状プレス部品などの業界で広く使用されており、現代の工業生産ラインの中核機器です。

Large Wet Barrel Grinding Machine

 

主要な技術的パラメータ

 

パラメータ項目

テクニカルインデックス

モデル

XDS-GT-5656A

全体寸法 (長さ×幅×高さ)

3000mm×2080mm×2100mm

メインモーター出力

25KW (三相 5 線 AC380V)

粉砕バレルの数

20(単独運転)

総容量

約. 2000L

バレル材質

輸入デュポン製ゴム裏地(耐摩耗性/耐湿性)-

研削方法

乾湿両用-(ホイール-レベルの研磨効果)

コア機能

周波数変換速度調整、タイミング制御、自動正転{0}}、連続運転

制御モード

PLCインテリジェントインターフェース+物理操作ボタン

荷降ろし方法

特殊排出扉+インチング送りスイッチ

安全構成

全閉安全扉、動作表示灯、過負荷保護

操作機能

24/7+ 連続稼働

正味重量

約. 3500KG(実際の配達による)

適用ワーク

特殊な形状の部品、ブラインドコーナー部品、大型ハードウェア、バッチ標準部品

速度規制範囲

無段階周波数変換 (さまざまな研削ニーズに適応)

保護レベル

IP54 (防水/防塵-)

動作音

80dB以下(ミュート送信方式)

 

主な利点

 

  1. 大容量&高生産性: 20 個の独立したバレル (合計 2000L) + 25KW モーターにより、産業規模のバッチ処理が可能-。生産性は従来の装置の 10 倍であり、頻繁な積み下ろしのボトルネックを解消します。
  2. 輸入ゴムライニング: DuPont の裏地は耐摩耗性/耐湿性があり、乾式/湿式研削をサポートします。{0}死角まで到達して全周研削が可能で、ホイール研磨に匹敵する表面仕上げを実現します。-
  3. インテリジェントな制御と安定した品質: PLC インターフェースにより、研削パラメータ (速度、タイミング、正逆回転) を正確に調整できるため、一貫したバッチ処理が保証され、欠陥率が低減されます。
  4. 労力とコストの削減: 労働力への依存を 3 ~ 20 倍削減し、生産コストを 20% ~ 50% 削減し、管理コストを 30% 以上節約します。 1 人のオペレーターが複数のデバイスを管理できるため、効率が 5 倍向上します+.
  5. 簡単な操作と低労働力: 特別な排出ドアとインチング スイッチにより、積み降ろしが簡単になります. 24/7 連続運転により、頻繁なシャットダウンが回避されます。
  6. 安全性と高い適応性:全閉安全扉+動作表示灯で危険を防止します。特殊な-形状/ブラインドコーナー-のワークピースに最適で、均一な研削力でさまざまな業界に適しています。

 

構造と動作原理

 

  • 主な構造: 応力除去処理を施した頑丈なフレーム (厚手の H- 鋼 + 角鋼溶接)、耐腐食性-。 20 個の独立したデュポン製ライニングバレル。 25KWモーター+精密ギアトランスミッション;密閉型電気制御ボックス;安全/補助システム (過負荷保護、排出ドア)。
  • 動作原理: モーターはバレルを駆動し、同期または独立して動作します。乾式/湿式モードを選択します (湿式研削の場合は研削液を追加します)。周波数変換により速度が調整され、タイミングを合わせた正転-により研磨材とワークピースが完全に接触します。研削後はインチングスイッチでアンロードし、24時間365日の連続運転をサポートします。

 

適用範囲

 

  • 産業: 自動車部品、エンジニアリング機械、大型ハードウェア、衛生陶器、特殊形状スタンピング、船舶部品、鉄道輸送付属品など。-
  • ワーク: 特殊な-形状/ブラインド-コーナー部品、大型ワークピース、バッチ標準部品、ホイール-レベルの研磨またはバリ取りが必要な精密部品。

 

品質保証とアフターサービス-

 

  • 保証: コアコンポーネント (モーター、PLC、バレル、トランスミッションシステム) については 18- か月保証。 12 か月の全体保証 (人的損害以外の場合は無料修理/交換)。
  • 無料サービス: オンサイトでの設置/試運転。- -オペレーター向けのオンサイトトレーニング(操作、パラメータ設定、メンテナンス、トラブルシューティング)。
  • テクニカルサポート: 24時間365日の国内技術相談。プロセス最適化のためのカスタマイズされたソリューション。
  • オンサイトメンテナンス-: アフター-全国の販売拠点-で-オンサイト修理を24時間以内(都市部)/ 48時間以内(郊外)に行います。保証後の永久メンテナンス(部品代/工賃のみ)。
  • スペアパーツの供給: 十分なオリジナルのスペアパーツ (DuPont ライニング、ギア、電気部品) を 24- 時間以内に配送します。付加価値サービス: 生産プロセスのガイダンス、定期的な再訪問、予防保守の提案。

 

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