大型ロータリーバレル研磨機
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大型ロータリーバレル研磨機

精密な特殊形状のハードウェアの死角研磨用に特別に設計された新世代の水なし鏡面研磨装置です。{0}{1}廃水排出ゼロ、低騒音、低粉塵、効率的かつ安定した環境保護研磨を実現し、現代の生産ラインの大量生産ニーズを完全に満たします。
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製品説明

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の、中国の大型回転バレル研磨機の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場からバルクカスタマイズされた大型回転バレル研磨機を卸売りするので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

 

大型ロータリーバレル研磨機

 

コアの位置決め

 

精密な特殊形状のハードウェアの死角研磨用に特別に設計された新世代の水なし鏡面研磨装置です。{0}{1}廃水排出ゼロ、低騒音、低粉塵、効率的かつ安定した環境保護研磨を実現し、現代の生産ラインの大量生産ニーズを完全に満たします。

 

製品概要

 

XDS-GT-1212B は、Xindingsheng が特許を取得したアップグレードされた研磨装置 (特許番号: ZL202020200484.5、ZL202030307627.8) であり、高い廃水処理コスト、特殊な形状の部品の不完全な死角研磨、手動研磨の低効率と低精度などの業界の問題点をターゲットにしています。水なし乾式鏡面研磨技術を採用し、研磨液を使わずに排水源からの排水を排除します。アップグレードされた多層炭化竹研磨チャンバー(高温炭化 + 脱水脱脂処理)を備え、強力な変形耐性と耐摩耗性を備え、ワークピースのギャップや死角のフルレンジの無死角研磨が可能です。-インテリジェントな周波数変換速度調整、正確なタイミング、自動正逆回転システムにより、一貫した大量処理が保証され、ホイール研磨に匹敵する鏡面仕上げを実現します。-頑丈な強化構造は24時間365日の連続稼働をサポートし、医療用精密部品、荷物用ハードウェア、バスルーム付属品、自転車コア部品、精密プレス部品などに広く使用されています。

Large Rotary Barrel Polishing Machine

 

主要な技術的パラメータ

 

パラメータ項目

技術仕様

モデル

XDS-GT-1212B

機械寸法 (長さ×幅×高さ)

2150×1880×2090mm

メインモーター出力

3.75KW×2(デュアル-モーター同期駆動)

有効加工長さ

1010mm

最大治具負荷

16 セット (公転 + 回転デュアルモーション モード)

速度規制

周波数変換無段階速度調整

コア機能

インテリジェントなタイミング制御、自動正転-逆転、リアルタイム操作表示-

動作音

73dB以下(改良型静音伝送構造)

研磨工程

鏡面研磨用水なし乾式研削

スクリーニングメッシュ

クイックリリース粗/細デュアル-仕様メッシュ

放電方法

手動クイックオープンドア + インチング精密送りスイッチ

正味重量

2150KG

電力要件

三-相 5- 線 AC380V 50Hz

安全保護

安全ドアインターロック、インテリジェントな換気と温度制御、デュアル緊急停止

オプションのアップグレード

集中集塵システム、遠隔運転制御システム

 

主な利点

 

  1. 無水&ゼロ放電: 水-または油-ベースの研磨液が不要で、廃水の排出がありません。国の産業環境基準に準拠し、環境投資と運用コストを削減します。
  2. フル-範囲デッドアングル-研磨: アップグレードされた多層炭化竹研磨チャンバー(高温炭化)が隙間、死角、曲面に浸透し、高精度のホイール研磨に匹敵する鏡面仕上げを実現します。-
  3. 低騒音と温度制御:動作音は73dBと低い。インテリジェント換気システムが安定した温度を維持します。オプションの中央集塵システムは、クリーンな作業場の要件を満たします。
  4. インテリジェントで正確な制御: 周波数変換速度規制はさまざまなワークピースに適応します。自動正転-により均一な力が保証されます。バッチ処理の一貫性は 99.5% 以上に達します。
  5. ユーザーフレンドリーな操作-: -素早く開く排出ドアとインチング スイッチにより、積み降ろしの効率が向上します。粗研削・細研削の1分間のクイックメッシュ切り替え。
  6. -耐久性と安定したパフォーマンス: 厚みのあるスチール構造により、24時間365日の連続稼働をサポートします。炭化竹部品は摩耗率が低く、耐用年数が長いのが特徴です。デュアルモーター同期ドライブによりワークピースの変形を回避します。

 

動作原理

 

この機械はデュアル同期モーターによって駆動され、研磨バレルと治具の高精度な複合運動(公転 +​​ 回転)を実現します。{0}ワークピースは、水のない状態で炭化竹の特殊な質感で高周波の均一な摩擦を受け、バリ、傷、酸化層を除去して鏡面仕上げを実現します。可変速度調整、タイミング制御、自動正逆回転により、安定した研磨品質が保証されます。

 

適用範囲

 

  • 産業:医療機器、荷物金具、バスルーム金具、自転車部品、精密プレス、マイクロベアリング、メガネアクセサリー、ドアロック部品、自動車精密部品、デジタルハードウェアなど
  • ワーク: 特殊-形状の精密部品(ギャップ/デッドアングルあり)、高精度部品、-金属部品(ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金、亜鉛合金、鉄合金)、量産標準ハードウェア-。

 

運用と保守

 

  • 標準動作: 検査前→ワークのローディング→パラメータ設定(速度、時間、正転間隔)→装置の起動→アンローディングと検査→運転後の洗浄-。
  • 日常のメンテナンス: 研磨チャンバー、治具、メッシュをきれいにします。安全装置をチェックしてください。毎週: モーターとトランスミッション システムを検査します。フィルターをきれいにします。毎月: 可動部品に注油します。炭化した竹の磨耗を確認してください。長期保管: 完全な洗浄、防錆、防塵保護。

 

品質保証とアフターサービス-

 

  • 13 か月のマシン全体保証、19 か月のコアコンポーネント保証、25 か月の特許取得済み構造保証。
  • -サイトでの設置、試運転、および 1 対 1 の操作トレーニングは無料です。--
  • ホットラインおよびオンライン サービスによる 7 時間 24 時間のテクニカル サポート。遠隔指導可能です。
  • 迅速なオンサイト メンテナンス: 都市部では 24 時間、郊外では 48 時間対応します。
  • オリジナルのスペアパーツは 24 時間以内に提供されます。生涯保守サービス。
  • ワークピースの要件に基づいてカスタマイズされた研磨プロセス ソリューション。

 

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