トンネル-式振動研削盤
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トンネル-式振動研削盤

XDS-ZD-6500A 全自動トンネル型振動研削盤は、当社が独自に研究開発した大型連続表面仕上げ装置です。これには、ワークピースの自動供給、連続振動研削、環境騒音低減、スプレー洗浄、研磨材のリサイクル、ワークピースの乾燥という 6 つの中核機能が統合されています。
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製品説明

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. は、高品質の製品と手頃な価格を特徴とする中国のトンネル型振動研削盤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。{2}弊社の工場から大量にカスタマイズされたトンネル-型振動研削盤を卸売りいたしますので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

 

トンネル-式振動研削盤

 

製品概要

 

XDS-ZD-6500A 全自動トンネル型振動研削盤は、当社が独自に研究開発した大型連続表面仕上げ装置です。これには、ワークピースの自動供給、連続振動研削、環境騒音低減、スプレー洗浄、研磨材のリサイクル、ワークピースの乾燥という 6 つの中核機能が統合されています。インテリジェントPLCタッチスクリーンにより制御され、研削時間、搬送速度、機械の傾きを正確に調整することができ、ワークの供給から完成品の乾燥までの全プロセスを完全に自動化します。
粉砕タンクには、耐酸-性と耐摩耗性を備えた輸入デュポン PU ゴムが内張りされています。ハイパワー振動モーターを搭載し、高い粉砕効率と均一な加工を誇り、1日の生産量は20トン以上です。ハードウェア製造、自動車部品、ファスナー、その他の業界における大量ワークピースの連続バリ取り、エッジ面取り、研磨に最適で、手動作業を完全に置き換え、生産効率を大幅に向上させ、人件費を削減します。

Tunnel-Type Vibratory Grinding Machine

 

コア技術パラメータ

 

テクニカルインデックス

仕様

テクニカルインデックス

仕様

モデル

XDS-ZD-6500A

総マシンパワー

37KW (粉砕) + 45KW (乾燥)、380V

粉砕タンクサイズ

6500×630×650mm

機械昇降モーター

0.75KW、380V、6極

コンベヤベルトの長さ

6.2m

乾燥ヒーター電力

45KW、380V

研磨材リサイクルモーター

0.75KW、380V

定格研削速度

0.5-3m/min、可変周波数調整可能

機械全体の寸法

20500×3000×3500mm

ライナーの材質

粉砕タンク: デュポン PU ゴム;乾燥ボックス: 304 ミラーステンレス鋼

機械総重量

2000KG

乾燥温度範囲

55-210度、無段階調整可能

毎日の生産量

20トン以上

制御方法

PLC インテリジェント タッチ スクリーン + 可変周波数速度調整

 

製品の主な利点

 

1.プロセス全体を完全に自動化して、高効率の大量処理を実現します。{0}供給、研削、洗浄、研磨材のリサイクル、乾燥が統合されているため、手動による移送が不要で、大量生産のニーズに合わせた連続運転をサポートします。研削効率は従来の装置の 3 倍以上で、機械全体を稼働させるのに必要なオペレーターは 3 人だけで、人件費が大幅に削減されます。
2.輸入された耐摩耗性ライニングで長寿命を実現-研削タンクはデュポン PU ゴムで完全に裏打ちされており、耐酸性、{0}}耐アルカリ性、耐衝撃性があり、ワークピースに傷が付きにくい-です。通常のゴムに比べて5倍以上の耐摩耗性があり、機器を傷めることなく長期間連続稼働し、交換コストも安価です。
3.インテリジェント精密制御による安定した加工品質PLCインテリジェントタッチスクリーンを搭載しており、研削時間、搬送速度、機械の傾きを自由に調整して、さまざまな材質や仕様のワークの研削要件に適応できます。加工されたワークピースは、均一な表面、バリのないエッジ、丸みを帯びた面取りを特徴とし、98% 以上の製品認定率を達成しています。-
4.工場基準に準拠した環境騒音低減設計PP 素材 + 高密度吸音綿で作られた 2 層の環境騒音低減カバー-が取り付けられており、運転騒音は 75dB 以下であり、工業生産騒音基準を満たしています。一方、この装置には、研磨材の損失がわずか 0.3%/H の研磨材リサイクル システムが組み込まれており、省エネと環境保護を実現しています。{6}
5.安全で安定した動作のための多重保護設計-機械昇降システムは、昇降中の落下を防止するネジロック機能を備えた 2 台の連結された 10 トンエレベーターで構成されています。-すべてのモーターには過負荷および短絡保護が装備されており、装置は高い安定性で故障なく長期間連続稼働します。

 

動作原理

 

この装置は、高出力振動モーターによって高周波振動を発生させ、研削槽内の研磨材とワークピースの相対運動を駆動し、研磨材とワークピース間の強い摩擦と衝撃によってバリ取り、エッジ面取り、ワークピースの研磨を実現します。-
ワークは自動供給コンベアベルトを経由して研削槽に入り、表面の研磨材や不純物を除去する研削後、スプレー洗浄エリアに搬送されます。その後、回転機構を通過して水を振り落とし、トンネル乾燥箱に入り乾燥させます。同時に研磨材は振動選別機で選別され、リサイクルベルトコンベアを経て研削槽に戻され、研磨材のリサイクルが実現します。プロセス全体は、手動介入なしで PLC プログラムによって自動的に制御されます。

 

適用範囲

 

自動車部品、金物ファスナー、建設金物、配管継手、プレス部品、その他の業界の大量ワーク処理に広く適用できます。ネジ、ナット、ボルト、プレス部品、ベアリングスリーブ、自動車小型部品などのさまざまな金属ワークを加工でき、バリ取り、エッジ面取り、表面研磨、表面仕上げなどのプロセスを完了します。

 

設置とメンテナンス

 

インストール
1. 機器は平らなセメント地面に設置し、4 つの足にパッドを入れてしっかりと固定する必要があります。
2.信頼性の高い接地を備えた三相 5 線式 380V 電源を採用します。-電源を入れる前に、500V メガオーム計でモーターの絶縁抵抗 (0.38 MΩ 以上) をテストしてください。


メンテナンス
1.粉砕タンクと廃棄物リサイクルボックス内の残留物を毎日掃除してください。
2.研磨材リサイクルコンベアベルトの締まり具合を毎週確認してください。
3.すべてのモーターとベアリングに毎月潤滑油を追加します。
4. ノイズ低減カバーとシールの完全性を四半期ごとに検査し、老朽化し​​た部品を適時に交換してください。

 

品質保証

 

1. コアコンポーネント (振動モーター、周波数コンバータ、PLC コントローラー) の 18 か月保証;機械全体に12か月の保証が付いています。
2.保証期間内であれば、-人為的損傷以外の損傷については、無料のオンサイト メンテナンスと元のスペアパーツ交換が可能です。-
3.すべての機器に対して生涯技術サポートとオリジナルのスペアパーツの供給が提供されます。

 

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