高効率磁気選別機

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の、中国の高効率磁気分離器の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場からバルクカスタマイズされた高効率磁気選別機を卸売りするので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

SX-100C は、Dingsheng Grinding が磁性および鋼のワークピース用に開発した専用の後研削加工装置です。-振動研削後のワークピースと同様のサイズの研磨材の分離が難しいという業界の課題をターゲットに、強力な磁気吸着 + 自動消磁技術を採用し、電気めっきなどの後続のプロセスに影響を与えることなく、消磁を完了しながら高速かつ正確な分離を実現します。

3 つのコア機能{0}}磁気選別、自動消磁、コンベア搬送-を統合することで、選別効率は手動操作の 5 倍以上になります。 5+ 振動仕上げ機と組み合わせて、統合された「研削 - 選別 - 消磁」ワークフローを形成し、人件費を大幅に削減できます。コンパクトで可動式の設計と簡単な操作により、小型ベアリング ローラー、ハンドツール (鉄金属)、および機械加工された鉄部品のバッチ後の研削スクリーニングに広く使用されており、最新の研削生産ラインの中核的なサポート機器として機能します。{8}}

• 統合された選別と消磁: 追加の機器を使用せずに両方のプロセスを 1 回の操作で完了できるため、後処理時間が短縮され、生産効率が向上します。{0}}
• 正確な分離（合格率99.8％）: 0.5KG/PS の強力な磁気が磁性ワークピースを正確に吸着し、混合ゼロで同様のサイズの研磨材から分離します。-
• 徹底した脱磁: 2.2KW 高出力コイル-により、残留磁気が 0.005mT 以下であることが保証され、電気メッキ/スプレー要件を満たし、余分な消磁ステップが不要になります。
• 強力な連携機能: 5+ 振動仕上げ機と互換性があり、統合された自動ワークフローを実現し、搬送や仕分けの労力を節約します。
• 柔軟で多用途: コンパクトで移動が簡単なユニバーサルホイール付き。可変周波数コンベアは、さまざまなバッチサイズと鉄ワークピースに適応します。
• 安定性とユーザーフレンドリー-: 高品質の-耐摩耗性-コンポーネントで長寿命を実現します。直感的なデュアルコントロールシステム (PLC タッチスクリーン + 物理ボタン) により、すぐに習得できます。工場基準に準拠した低騒音。

主な構造

1. 機械フレーム: 厚みのある角鋼溶接で安定性を高めます。防錆スプレー表面。-可動性と固定性を高めるユニバーサルホイール + 固定フットパッド。
2. コア選別アセンブリ: 高強度磁気吸着装置 (0.5KG/PS の安定した磁力) + 耐摩耗性-滑り止め-可変周波数コンベヤ。
3. 消磁システム: 2.2KWの高出力コイル-が均一な減磁場を生成します。 PLCタッチスクリーン経由でパラメータを調整可能。
4. パワードライブシステム: 1.5KW 油圧モーター (磁気装置の昇降を制御) + 0.55KW コンベアモーターにより安定した動作を実現します。
5. 制御および安全システム: PLC タッチスクリーン、周波数変換器、過負荷保護機能を備えた密閉型電気制御ボックス;安全ガードレール + 非常停止ボタン。

動作原理

1. 始動後、ワークと研磨材の混合物がコンベアに均一に供給されます。
2. 磁性ワークピースは強力な磁気によってコンベア上に吸着されますが、-非磁性研磨材は回収ボックスに落ちます（初期分離）。-
3. 吸着されたワークは消磁コイル領域を移動し、残留磁気が除去されます。
4. 消磁されたワークピースはコンベア端の磁場から切り離され、回収ボックスに落ち、完全な「仕分け - 消磁 - 回収」プロセスが完了します。プロセス全体は手動介入なしで完全に自動化されており、複数の振動仕上げ機での連続運転が可能です。

該当する業界

ベアリング製造、ハンドツール製造、機械加工、金物製造、自動車部品、ファスナー等

適用ワーク

• 軸受部品：小型軸受ローラ、軸受鋼球
• 手動工具：レンチ、ドライバー、ペンチ（鉄系金属）
• 機械加工品：鉄部品、プレス、鍛造品（磁性）
• 留め具：スチールネジ、ナット、ボルト（磁性）
• その他: バッチポスト-鉄/磁性ワークの研削選別と消磁

運用プロセス

1. 運用前の準備-: ロックされたホイールで安定した配置を確保します。電源接続とコンポーネントの完全性をチェックします。給餌ポートと回収ボックスをきれいにします。自己検査を開始します。-
2. 連携起動: 振動仕上げ機の排出口に接続します。磁気装置、消磁コイル、コンベアを起動します。連続運転用のリンクされた研削盤を立ち上げます。
3. 稼働監視: 選別/消磁効果を観察します。必要に応じてパラメータを調整します。回収ボックスを定期的に掃除します。異常時には非常停止を押してください。
4. シャットダウンとクリーニング：粉砕後5〜10分間運転します。電源を切ります。磁気装置、コンベア、回収ボックスをきれいにします。研磨材をリサイクルします。

注意事項

• 動作中は可動部（磁気装置、コンベア、コイル）に触れないでください。
• 磁性/鉄製ワークピースのみ。非磁性または可燃性の物質は避けてください。-
• 過負荷や分離不完全を防ぐために、均等に供給してください。
• 定期的に消磁効果をチェックしてください。残留磁気が標準を超える場合は、パラメータを調整するか、接点校正を行ってください。
• 移動する前に電源を切ってください。始動前に車輪をロックしてください。
• 短絡を防ぐため、電気制御ボックスやモーターに水をかけないでください。

• 毎日: 残留物をきれいにします。コンベアのずれや摩耗をチェックします。研磨材/ワークを分類して保管します。
• 毎週: 磁力の強さ、コイルの配線、モーターの動作を検査します。異音・過熱がないか確認してください。
• 毎月: モーターのベアリングに注油します。タッチスクリーンの感度と接地を検査します。きれいな電気制御ボックス。
• 長期保管-: 徹底的に洗浄して乾燥させます。ダストカバーで覆う。乾燥した換気の良い場所に保管してください。再使用する前に完全な検査を行ってください。

• 保証: 人的損害以外の損傷については、12- か月のマシン全体の保証 (コアコンポーネント: 磁気デバイス、コイル、モーターについては 18 か月)。-出張修理や部品交換は無料です。
• 無料サービス: オンサイトでの設置/試運転。-操作/保守トレーニング。リンケージデバッグのサポート。
• テクニカルサポート: 7×24時間専門的なコンサルティング。リモートメンテナンス支援。
• オンサイトメンテナンス-：24時間（都市部）/48時間（郊外）対応。保証後の永久有償メンテナンス。
• スペアパーツ: 純正部品の在庫が十分にあります。 24時間配達の約束。
• プロセスサポート: 研削盤のモデル/数量に基づいてカスタマイズされたリンケージ ソリューション。

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